化妝品塑料容器在所有化妝品OEM生產制造生產整個過程中，包材是比較很容易出現難點的一個環節， 化妝品OEM生產廠家的生產制造工作經歷，大伙兒總結了化妝品包材廣泛的一些難點，這類難點 將還會耽擱商品經濟、乃至造成包材毀損，在包材送至化妝品OEM生產廠時，大伙兒也是 有專業工作員對這樣的難點進行檢測，以生產制造順利完成，化妝品生產廠帶大伙兒討 論一下。 功能檢測： 1、規格型號、原材料與模版相一致，。 2、滿口容量大于或等于標示量。 3、全部包裝零配件服務設施完備并且全部合適。 4、進行密封性檢驗，機械泵法或錯亂法檢驗沒有漏水。 5、絲印油墨、噴涂、油墨印刷，擦拭法檢驗無掉下去,退色、掉下去。 6、泵瓶、噴霧噴頭空壓200次,無毀壞,沒有問題。 

化妝品容器包材的原材料可以分成下列幾類： 1、PET 中文名高壓聚乙烯對苯二甲酸脂，它在國際性材料標識識別碼上是一號材料。它的關鍵特點 便是密封性高、抗壓抗壓強度好，阻水溶性高，十分全透明，它的清晰度達到95%，比其他常見 的塑料包裝容器的透光性都需要高，但它不耐高溫，它常見于食品行業、礦泉水瓶、化妝瓶身 的包裝制品。恰好是因為它的密封性高，包裝材料無皮膚毛孔，常見做乙醇的包裝材料。 2、HDPE 中文名聚乙烯，也就是別名的密度高的PE，它在國際性材料標識識別碼上是二號材 質。它的關鍵特點是耐腐蝕性佳，用它生產加工做成的商品呈透明色狀，耐溫性較弱，做 包裝材料會出現皮膚毛孔，常見做機械類如醫藥瓶、化妝品類的包裝材料。 3、PVC 中文名聚乙烯，它在國際性材料標識識別碼上是三號材料，它的關鍵特點是全透明、不 耐高溫。在PET面世以前，常見做純凈水、水果汁等飲品的包裝制品，現階段較大的應用是制 作裝飾建材用的排水管和電纜線的漆包內外線。用它制成的器皿會出現皮膚毛孔，因此不適合用于裝酒 。